Nyelv

+86-15656392221
Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan lehet elkerülni az öntöttvas centrifugális szivattyúk korrózióját és károsodását magas hőmérsékletű és erősen korrozív közegű alkalmazásokban?

Ipari hírek

Hogyan lehet elkerülni az öntöttvas centrifugális szivattyúk korrózióját és károsodását magas hőmérsékletű és erősen korrozív közegű alkalmazásokban?

Magas hőmérsékleten és erősen korrozív közegek alkalmazásában a korrózió és a károsodás elkerülése érdekében öntöttvas centrifugális szivattyú test, a következő intézkedések megtehetők:

A magas hőmérsékleten és az erősen korrozív közegekhez az erősebb korrózióállóságú anyagokat előnyben kell részesíteni a szivattyú testének és a járókerék előállításához. Noha az öntöttvasnak bizonyos korrózióállósága van, szélsőséges körülmények között, szükség lehet a korrózióálló anyagok, például a rozsdamentes acél, a nagy szilárdságú ötvözetek, a kerámia vagy a műanyagok felhasználására. Ezek az anyagok hatékonyabban ellenállhatnak a korrozív közegek, például savak, lúgok és sók eróziójának, ezáltal meghosszabbítva a szivattyú élettartamát.

IS Horizontal Single-stage End-suction Centrifugal Pump

A korrózióálló bevonat rétegének bevonása a kulcsfontosságú alkatrészek, például a szivattyútest és a járókerék felületén tovább javíthatja a szivattyú korrózióállóságát. Az általánosan használt bevonó anyagok közé tartozik a gumi, a kerámia, a polipropilén, a polietrafluor -etilén (PTFE) stb. Ezek a bevonatok olyan védőgátot képezhetnek, amely hatékonyan megakadályozza, hogy a korrozív közegek közvetlenül érintkezzenek a szivattyú test anyagával, ezáltal lelassítva a korrózió sebességét.

Magas hőmérsékleten és erősen korrozív közegekben a tömítések kiválasztása döntő jelentőségű. A korrózióálló tömítőanyagokat, például a fluorubberet és a polietrafluor-etilént, a jó tömítést és a közepes szivárgás megelőzésére kell használni. Ugyanakkor a tömítések állapotát rendszeresen ellenőrizni kell, és a kopott vagy idős fókákat időben ki kell cserélni, hogy elkerüljék a korrózió és a pecsét meghibásodása által okozott korrózió és károsodás.
A szivattyú folyékony környezetének szabályozásával csökkenthető a korrózió előfordulása. Például a hűtőfolyadékokat használják a közeg hőmérsékletének csökkentésére, ezáltal lelassítva a korróziós sebességet; vagy hígítókat adunk hozzá a korrozív folyadék hígításához, hogy csökkentsék a korrozivitását. Ezenkívül a stabil pH -érték fenntartása szintén csökkenti a korrózió hatását a szivattyútestre.
Az öntöttvas centrifugális szivattyúk rendszeres karbantartása és ellenőrzése a kulcsa hosszú távú stabil működésének biztosításához. A szivattyú működési állapotát, az alkatrészek kopását és a tömítés teljesítményét rendszeresen ellenőrizni kell, hogy haladéktalanul felismerjék és kezeljék a lehetséges korróziós problémákat. Ugyanakkor a korrozív közegek alkalmazási forgatókönyveihez a karbantartási ciklust rövidíteni kell, és meg kell erősíteni a szivattyú testének biztonságos működését.

A korrózióálló anyagok kiválasztásával, a bevonatvédelemmel, a tömítés tervezésével, a szivattyú folyékony környezetének ellenőrzésével, valamint a karbantartás és ellenőrzés megerősítésével az öntöttvas centrifugális szivattyúk hatékonyan elkerülhetik a szivattyú test korrózióját és a magas hőmérsékletű és erősen korrozív közegű alkalmazások károsodását. Ezen intézkedések végrehajtása elősegíti a szivattyú élettartamának és működési hatékonyságának javítását, és megbízható folyékony kézbesítési megoldásokat kínál a különféle ipari alkalmazásokhoz.